-
Batterijcel die Machine maken
-
De Machine van het batterijlassen
-
De Machine van de batterijdeklaag
-
Batterij het Mengen zich Machine
-
De Grondstof van de lithiumbatterij
-
lithium-ion Accu Testing Equipment
-
De Molenmachine van de laboratoriumbal
-
Batterij Rolling Machine
-
Handschoendoos voor Lithiumbatterij
-
De Productiemachine van het batterijpak
-
de productielijn van de lithiumbatterij
-
Het laboratorium dempt - oven
-
De Oven van de laboratoriumbuis
-
KlantDe goede kwaliteit, snel schip, adviseert hoogst
-
Klant TWEEDe textuur is zeer goed. Geen probleem met huidig zeer goed gebruik. De verrichting is zeer eenvoudig en rendabel
2000W het Lassenmachine van de vezellaser Automatisch voor het Prismatische Pak van de Lithiumbatterij
Macht | 1500W | Lassenpenetratie | 0.1~3.0mm |
---|---|---|---|
Max Speed | 500mm/s | X-Y Reis | Klantgerichte, Maximum 700*500mm |
Z reis | Klantgerichte, Maximum 400mm | R As | Facultatief, omwenteling 360° |
Hoog licht | Van de het Paklaser van de lithiumbatterij het Lassenmachine,de Machine van het de Laserlassen van het batterijpak 2000W,Aluminiumshell het lassenmachine van de batterijlaser |
2000W automatisch Prismatisch Pak 1.5mm van de Lithiumbatterij de Machine van Tab Fiber Continuous Laser Welding van het Aluminiumnikkel
Het laserlassen is een efficiënte en nauwkeurige lassenmethode die de laserstraal van de hoge energiedichtheid als hittebron gebruikt.
Het laserlassen is één van de belangrijke aspecten van de technologie van de laser materiële verwerking. Het lassenprocédé behoort tot het type van hittegeleiding, de hitte van de laserstraling de werkstukoppervlakte, en de hitte op de oppervlakte verspreidt door de gids van de hitteoverdracht. Door de breedte, de energie, de piekmacht en de herhalingsfrequentie van laserimpuls te controleren, wordt het werkstuk gesmolten om een specifieke gesmolten pool te vormen. Het laserlassen is een nieuw type van lassenmethode. Het laserlassen beoogt hoofdzakelijk het lassen van thin-walled materialen en precisiedelen, die vleklassen, uiteindelassen, stapellassen, verbindingslassen, enz., met de volgende kenmerken kunnen realiseren: 1. Het heeft hoge beeldverhouding, kleine lasbreedte, kleine hitte beïnvloede streek, kleine misvorming en snelle lassensnelheid; 2. De las is vlak en mooi, en er zijn geen behoefte te behandelen of slechts eenvoudig proces na lassen; 3. De las heeft hoogte - kwaliteit en geen poreusheid, die de onzuiverheden in het onedele metaal verminderen en kunnen optimaliseren. de microstructuur kan na lassen worden geraffineerd. De sterkte en de hardheid van de las zijn minstens gelijkwaardig om het onedele metaal te overschrijden; 4. Het kan precies worden gecontroleerd, is het nadruk lichte punt klein, kan het met hoge precisie worden geplaatst, en het is gemakkelijk om automatisering te realiseren; 5. Lassen tussen sommige verschillende materialen is mogelijk;