-
Batterijcel die Machine maken
-
De Machine van het batterijlassen
-
De Machine van de batterijdeklaag
-
Batterij het Mengen zich Machine
-
De Grondstof van de lithiumbatterij
-
lithium-ion Accu Testing Equipment
-
De Molenmachine van de laboratoriumbal
-
Batterij Rolling Machine
-
Handschoendoos voor Lithiumbatterij
-
De Productiemachine van het batterijpak
-
de productielijn van de lithiumbatterij
-
Het laboratorium dempt - oven
-
De Oven van de laboratoriumbuis
-
KlantDe goede kwaliteit, snel schip, adviseert hoogst
-
Klant TWEEDe textuur is zeer goed. Geen probleem met huidig zeer goed gebruik. De verrichting is zeer eenvoudig en rendabel
Het lineaire Certificaat van de Machine Automatische 1.5KW Ce van de Batterij Vloeibare Injectie
Model | Zk-ZXZY1 | Macht | 1.5KW |
---|---|---|---|
Voltage | 110V/220V | Het werkefficiency | MAXIMUM 1,5--4K/H |
Afmeting (l*w*h) | 10*1.2*1.7M (L*W*H) | Injectienauwkeurigheid | ±0.03g |
Hoog licht | De cilindrische machine van de batterij automatische vloeibare injectie,Elektrolyt automatische het vullen machine,Automatische vacuüm vloeibare injectiemachine |
De lineaire Automatische Cilindrische Machine van de Batterij Vloeibare Injectie
1. Functieoverzicht:
1. Dit product wordt hoofdzakelijk gebruikt voor vloeibare injectie van cilindrische batterijen, GLB-lassen en zuigt statisch geïntegreerd stroom lineair materiaal. Moet slechts de pallet manueel laden en leegmaken, en de rest van het procesmateriaal wordt automatisch voltooid. Deze machine omvat een handschoendoos, vijf reeksen vloeibare injectiesystemen, en zeven reeksen vacuüm stationaire systemen.
2. Het werk principe: Workflow.→Feeding→Manual lading op de injectie van tray→Oneinjection→one vacuum→second, de tweede tijden van vacuum→threeinjections→three vacuums→four injections→four een vacuum→fourtijden tweede vacuum→five injections→five eerste vacuum→five de tweede vacuum→retrieving het dekkings plate→the eind van het werk.
2. Basisparameters:
1. Het werk voltage: AC220V, macht over 1.5KW.
2. Toepasselijke batterij: 18650 cilindrische batterij, enige 196PCS/disk (andere specificaties kunnen worden aangepast).
3. Het werk efficiency: (MAXIMUM) 1,5--4K/H, (hangt de productiecapaciteit van capaciteit af).
4. Materiaalgrootte: (MAXIMUM) lengte10m * breedte 1.2m * hoogte 1.7m.
3. Technische parameters:
1. Dubbele hoofd elektrische injectiepomp:
a. Vloeibare output: 0--2.5g kies tijd uit; (onophoudelijk regelbaar).
b. Vloeibare injectienauwkeurigheid: ±0.03g.
2. Het X-Y systeem van de asinjectie:
a. Het werk (MAXIMUM) slag: X-as 200MM, y-As 200MM.
b. De het werk (MAXIMUM) snelheid beweegt zich 50 keer per minuut/min.
3. Vacuüm statische doos:
a. Vacuümgraad: -0.09 MPa.
b. Cyclusduren: 0-5 kan worden geplaatst.
c. Pompende/rustende tijd: 0~60min kan worden geplaatst.
4. Procesprestaties:
1. De belangrijkste onderdelen van de handschoendoos: roestvrij staalkader, ingevoerd PE transparant glas.
A. uitgerust met 5 handschoendozen en 12 posten; (onderhoudsvenster).
B. Het kader keurt SUS304 goed, die goede corrosieweerstand en met hoge weerstand heeft.
C. Het visuele venster keurt ingevoerde PE transparante raad goed, die sterke anticorrosieve en corrosieweerstand heeft.
D. Het dooslichaam heeft goede het verzegelen prestaties.
2. De belangrijkste onderdelen van het vloeibare injectiesysteem: vloeibare opslagtank, X, y-rek van de as het vloeibare injectie, dubbel-hoofd vloeibare de injectiepomp van 2.5g, vloeibare injectieinrichting, het systeem van de buscontrole.
A. vorm 5 reeksen vloeibare injectiesystemen.
B. de dubbele hoofdinjectiepomp, het enige injectievolume kan van 0-2.5 g. worden aangepast.
C. uitgerust met vloeibare injectieinrichting, kan elk dienblad 196 batterijen houden. Standaard (30PCS-dienblad) Opmerkingen (is het klanten facultatieve standaardmateriaal pijpleidingstype): 1. Het dienblad is teruggekeerd naar recycling door handterugkeer naar de waterlijn.
3. De belangrijkste onderdelen van het vacuüm statische systeem: de materiaaldoos, digitale vacuümmaat, anticorrosieve verzegelende ring, vervoert elektrisch controlesysteem per bus.
A. uitgerust met 7 reeksen vacuüm statische dozen.
B. De het zuigen tijd en de bevindende tijd zijn onafhankelijk en automatisch regelbaar.
C. uitgerust met speciale corrosiebestendige verzegelende ring.